濟(jì)南駿程小型不銹鋼超微粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

濟(jì)南駿程小型不銹鋼超微粉碎機(jī)應(yīng)用于中藥領(lǐng)域的優(yōu)勢:
1、 提高中藥的溶出度，中藥超微粉碎技術(shù)使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞級，使藥物有效成分直接釋放出來，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高。
2、提高藥物的生物利用率，采用高轉(zhuǎn)速、高介質(zhì)充填及小介質(zhì)尺寸獲得了*的功率密度，使細(xì)物料研磨時間大大縮短，超細(xì)珍珠粉用于美容無沙礫感,用于臨床利于人體吸收，可提高生物利用度；水蛭經(jīng)超微粉碎，可明顯改善氣味、口感，提高藥效 。
3、增強中藥的藥效，鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分，往往這些組份是藥材的有效成分，利用傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)粉碎時間長，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，會造成不同程度的揮發(fā)損失，尤其是當(dāng)這些組分含量較少，甚至微量的時候，損失尤多，這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用，而超微粉碎技術(shù)粉碎速度快，粉碎過程可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可以低溫進(jìn)行，因此尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。
4、 減少劑量，節(jié)省原料，提高效率，降低成本，中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。
5、 “固體乳化"作用(使中藥材各有效成分均勻化) ；精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；強乳化，防止物料短時間內(nèi)分層；高固含量強力均質(zhì)
6、 提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用；
7、 有利于保留生物活性成分，中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分，提高藥效。在粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效。
8、 有利于實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。

的使用說明

1.粉碎前檢查磨筒中是否有雜物和其他物料，若有應(yīng)清除干凈。  
2.在進(jìn)行粉碎的時候，粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料，須進(jìn)行烘干或凍干處理，將含水率降至6%。
3.操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備
4. 使用前務(wù)必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲，必須緊固。料盒必須卡緊。  
5.請用合適的電壓源供電，確保電源線的完好，以免引起火災(zāi)或傷害。
6.為保證粉碎質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
7.在進(jìn)行操作的時候，常溫條件下不能連續(xù)長時間使用，每次開機(jī)時間不得超過30分鐘。防止軸承過熱，損壞電機(jī)。如需連續(xù)生產(chǎn)使用，需配制冷設(shè)備。
8.長期使用后，皮帶如磨損嚴(yán)重，軟管若有損壞或泄露，應(yīng)及時更換。
9.超微粉碎每次作業(yè)完畢，使機(jī)器空運轉(zhuǎn)2min，把余料抽吸干凈。
10.運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
11.更換物料或長時間停止使用時，應(yīng)對磨筒進(jìn)行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì)，zui后用干布擦干，確保磨筒、介質(zhì)干燥。
12.超微粉碎機(jī)在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng)，按時、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。這樣才能夠延長它的使用壽命。